當農機人把目光聚焦在行業調整和市場下滑時，越來越清晰地發現國內農機制造存在的短板已經成為了“致命傷”——大型產品高端化不足，小型產品品牌化不足，國內產品競爭長期處于中低端水平，在全球競爭日益平民化的今天，國內農機制造核心競爭優勢持續下落，創新、升級比任何時候都尤顯重要。

　　在人們的經營意識中，大家把“低價惡性競爭”當作“過街老鼠——人人喊打”，而實際上，這些“老鼠”卻是屢禁不絕，究其根源，竟是過剩產能進入白熱化競爭引發的連鎖反應，低價格的背后必定是低成本，低成本就**容易進入犧牲整體品質的危險區。從這個意義上講，國內農機制造升級面臨著多種考驗，部分生產企業同質化產品的“粗制濫造”比“過街老鼠”更令人深惡痛絕。

　　一個焦點

　　到底有沒有絕對的“物美價廉”？

　　在大中拖制造的聚集地山東濰坊和河南洛陽，二三線品牌與一線品牌外觀和結構相似度非常高，但是價格卻相差懸殊，以1504為例，二三線品牌產品單價至少要比一線品牌便宜5萬元以上，難道這真就是人們常講的傳統意義的“物美價廉”？

　　答案是否定的！筆者在對機手的調研中發現，許多二三線品牌產品與一線品牌間存在“形似神不似”的不小差距，雖然二三線品牌借用了一線品牌的技術、配套體系及相關資源，而往往在制造能力、工藝標準、裝配質量、技術創新、服務對接等諸多環節存在先天不足，甚至出現一個怪相：二三線品牌借用一線品牌的部件配套體系，在旺季時，配套商因產能所限，優先滿足一線品牌制造所需，將一線品牌企業檢驗不合格的部件稍加修復后低價供給了二三線品牌企業，在低成本和資源緊張面前，二三線品牌企業綠燈放行，這些部件就進入了裝配線。

　　目前，國內傳統農機如中小拖、小麥收割機、三輪車等產品，整體結構和性能均進入了成熟期，二三線品牌借助一線品牌的制造配套體系，很容易就可以制造出整機，由于其在技術研發、工藝創新、部件模具投入等環節付出的少，所以成本就低，整機一上市，靠低價格沖擊市場，搶奪用戶，而在實際作業過程中，往往是“大毛病不多，小毛病不斷”，用戶也可以勉強使用。這種現象也引起了一線品牌的恐慌和無奈，小品牌的銷售價格幾乎就是其研發、制造、服務成本，一線品牌在價格競爭上處于絕對劣勢，近年來，用戶購買力下降，低價格確實**能博取用戶的眼球，二三線品牌銷售上升幅度著實不小。

　　話說回來，立足長遠來分析，這種低成本、低價格、低品質的競爭模式是不可取的，一方面，絕大多數的小品牌靠模仿起家，技術工藝創新能力差、組織機構不健全、質量標準控制體系不完善，不利于產業升級和發展，同時一線品牌的技術專利得不到很好的保護，影響其在該領域投入的積極性，不利于農機尖端制造的創新突破；另一方面，小品牌單純靠低價格沖擊市場，產品品質和服務容易出現保障能力不足，一旦出現批量問題，將嚴重擾亂市場秩序，損傷用戶利益。

　　綜合來看，人們所說的“物美價廉”是相對而言的，這世界上不存在絕對的“物美價廉”！

　　兩個案例

　　第一個案例：“蘋果”和“微軟”誰是王者？

　　今天，“蘋果”盛行，而十年前“微軟”卻是老大，實際上，“蘋果”代表的是產品文化，“微軟”則代表著營銷文化。在當下的市場競爭中，產品是**有說服力的競爭武器，產品不行，其他手段再強也無濟于事，正如喬布斯被尊敬，是因為他付出全部心血，創造出令世人感動的產品，正如蘋果公司把產品使命明確設定為“客戶尖叫度(Customer Scream)”而不是“客戶滿意度(Customer Satisfaction)”一樣，用戶對產品的體驗和認可比任何時候都更加重要，好產品才能贏得用戶認可，贏得用戶認可才能贏得市場！

　　第二個案例：“德國制造”和“日本制造”誰更勝一籌？

　　據報道，一名記者在柏林與一家菲仕樂鍋具店的經理聊過天，“你們德國人造的鍋可以用上100年，因此每賣出一口，實際上也就丟失了一位顧客，以后人家不用找你了。你看人家日本人造的鍋，用20年就到頭了，顧客每20年就得再找他一次。仔細想一想，你們劃得來嗎？你們為什么要把東西搞得那么結實呢？把它的使用期搞短一點，你們不是可以賺更多的錢嗎？”這位經理這樣回答，“哪里的話，所有買了我們鍋的人都不用再買第二次，這就會有口皆碑，就會招來更多的人來買我們的鍋，我們現在忙都忙不過來呢！我們這家廚具廠，是二戰后從過去的兵工廠轉產過來的，前后也不過幾十年時間，就賣出1億多口鍋了，世界人口80億了，還有70多億人口的大市場在等著我們呢！”

　　從以上兩個案例中我們可以很容易地得出以下結論，不管是什么行業，產品才是市場競爭的“王道”，沒有過硬的產品，其他一切都是空談；再把目光聚焦，可靠性、耐用性、先進性是衡量產品的基礎指標，同樣道理，國內農機制造產業要升級，必須圍繞著產品及全價值鏈升級和跨越展開。

　　三點啟示

　　啟示一：“可靠性”是衡量產品的硬指標。

　　眾所周知，多年來國內用戶使用的半喂入水稻機產品被日本久保田所壟斷，國產半喂入與久保田相比，整體性能差距不太大，但是作業可靠性卻相差甚遠，用戶被逼無奈，為了保證作業效率和效果，只好選擇國外品牌。

　　國內農機制造升級，要把“可靠性”作為關鍵指標進行專項研究，制造企業做精品，把中華民族傳承的“匠心”精神滲透到農機產品制造全過程，要嚴格控制從原材料采購到部件加工，再到整機裝配、檢驗驗證、磨合調試等全過程精細化管理，確保每個環節高度受控，杜絕任何形式的“粗制濫造”！與此同時，相關管理和支持部門應加大扶持力度，三個環節需要同步進行，一是，專利保護，提高門檻；二是，資源整合，優勝劣汰；三是，價格保護，倡導創新。

　　啟示二：“創新”應體現在制造的全過程。

　　“創新”這個熱得發燙的主題詞，已經成為了時代發展**鮮明的符號，在很多人眼里，總覺得創新就是標新立異，其實不然，筆者認為，創新包含兩層含義：一是“引領”；二是“不同”。

　　農機產業要升級，必須以“創新”貫穿于全過程，不僅僅要下大力氣進行技術工藝創新，而且要加大工業設計、加工手段、品質標準、性能檢測等諸多環節的創新力度，這個過程是追求突破、追求更好、追求卓越的艱辛而又光榮的歷程，唯有經歷這個過程，才能迎來國內農機產業顛覆式的變革和提升，才能夠把巨大的規模效應轉化成實實在在的強大競爭優勢。

　　啟示三：珍視“身后名”，不貪“眼前利”。

　　提到德國，我們也發現了一個有趣的現象，德國商業領域，很多企業往往是專注于某個領域、某項產品的“小公司”、“慢公司”，但極少有“差公司”，絕沒有“假公司”，德國的機械、化工、電器、光學，直到廚房用具、體育用品都成為世界上質量**過硬的產品，“德國制造”成為了質量和信譽的代名詞，這個只有8000萬人口的國家，竟有2300多個世界名牌。關注長遠聲譽，不貪圖眼前利益，這可能是德國制造全球推崇的核心因子吧！

　　國內農機制造升級，必須著眼長遠，杜絕一切急功近利的短期行為，不能以犧牲品質為代價，一味地追求利潤**大化，而是要把品牌意識貫穿于產品經營全過程，這期間，必然充滿了以市場需求為導向的優勝劣汰，許多不具備綜合能力的落后產能和攪局者會被過濾掉，真正能夠承擔起中國制造的企業將肩負起更多的責任和使命，也唯有如此，才能打造出真正意義上中國農機制造的領先品牌、百年品牌！